第一部份課程
0、電子制造企業(yè)新品導(dǎo)入的概略論述
一、電子制造企業(yè)及協(xié)約代工廠的生產(chǎn)流程
1.1 EMS(電子產(chǎn)品制造企業(yè))的生產(chǎn)模式
1.2 SMT工廠的基本作業(yè)流程
二、 EMS企業(yè)及協(xié)約代工特點(diǎn):ODM/OEM
2.1 OEM代工的特點(diǎn)
2.2 ODM代工的特點(diǎn)
2.3 OEM&ODM企業(yè)NPI該如何搞好與OBM及客戶的雙羸？
三、NPI的工作特點(diǎn)與基本職責(zé)
3.1 NPI的職掌及使命
3.2 NPI的基本技能要求
3.3 NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成
1）.工藝工程 2）.設(shè)備工程
3）.測(cè)試工程 4）.工業(yè)工程
5）.產(chǎn)品驗(yàn)證
6）.試生產(chǎn)（計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）
四、NPI與客戶及公司內(nèi)各部門PM\R&D\ SQM\DQA\PE\QE\IE及相關(guān)人員的溝通與協(xié)作
4.1 試產(chǎn)問題提報(bào)與反映
4.2 職責(zé)與分工
4.3 團(tuán)隊(duì)致勝
五、新產(chǎn)品導(dǎo)入的重要管理手法
5.1配合SQM搞好與供貨商的雙羸管理
5.2配合廠內(nèi)各部搞好生產(chǎn)管理
5.3配合R&D搞好產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理
六、新產(chǎn)品導(dǎo)入基本步驟:計(jì)劃、協(xié)調(diào)、執(zhí)行、檢討
?NPI部門是企業(yè)技術(shù)、服務(wù)、質(zhì)量的窗口，——一葉知秋
NPI部門計(jì)劃排定與物料問題，—有備不亂
NPI部門與上游客戶及R&D等人的協(xié)調(diào)，——低調(diào)溝通
NPI部門內(nèi)部的執(zhí)行——強(qiáng)勢(shì)做事
NPI部門試產(chǎn)問題的檢討——責(zé)有攸歸
七、SMT,COB在新產(chǎn)品導(dǎo)入中的實(shí)際案例探討
八、提問與討論
第二部份課程
九、SMT和COB設(shè)計(jì)指南的制訂方法
9.1客戶的要求和CCP(關(guān)鍵制程參數(shù))
9.2企業(yè)的設(shè)備能力、制程能力和經(jīng)驗(yàn)評(píng)估
9.3 IPC-SM-782A與IPC-7351相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求
9.4標(biāo)稱元器件(TDS)和特殊器件的經(jīng)驗(yàn)值
十、新產(chǎn)品導(dǎo)入的制程設(shè)計(jì)與制程管制流程解析:
?研發(fā)流程及管制方法
研發(fā)流程的解析?
制程流程設(shè)計(jì)方法?
制程流程的解析?
十一、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）
如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)
1）.從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計(jì)
2）.工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點(diǎn)：從立項(xiàng)就開始
3）.工藝管理的三個(gè)階段：工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制與驗(yàn)證、工藝管制
十二、NPI常用基本工具與案例分析
?試產(chǎn)Check List的表格與管理
試產(chǎn)的報(bào)表（良率、焊接曲線、首件、問題點(diǎn)）?
DFM?&DFX及MIL的解析
FMEA的表格解析與案例分析?
PMP的表格解析與案例分析?
CPK? & MSA的表格解析與案例分析
DOE的表格解析與案例分析?
SOP的制作與解析及案例?
十三、試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)的交割：會(huì)議、文件、治工具
十四、SMT新產(chǎn)品報(bào)價(jià)方法與技巧
十五、NPI工藝缺陷的診斷分析與解決
?QFN/POP/WLCSP/01005器件工藝缺陷的分析診斷與解決
PCB設(shè)計(jì)指南?
鋼網(wǎng)設(shè)計(jì)指南?
印刷工藝控制?
貼裝工藝控制?
焊接工藝控制?
典型工藝缺陷實(shí)例分析.? |
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