1、培訓過程中，如有部分內容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓班中重聽；
        2、課程完成后,授課老師留給學員手機和Email,保障培訓效果,免費提供半年的技術支持。
        3、培訓合格學員可享受免費推薦就業機會。

當前，制造行業加工工藝的趨勢正朝著高新技術的方向發展。由于新產品、新技術的開發成本太高、開發時間過長，加上開發成果沒有保障，越來越多的公司在研發、制造過程中開始注重仿真技術的應用。采用有限元分析對加工工藝進行模擬有著諸多優點：

1、數值模擬減少了耗時的原型實驗，縮短了產品投放市場的時間；
2、合理的參數設計可以降低對工件的損耗；
3、合理的坯料設計，減少了飛邊，也減少原材料的浪費；
4、對模具的設計、加工提供合理建議；
5、優化加工過程，提高產品成形質量；
6、對加工過程中材料流動、模具損傷熱的影響積累更多認識。
分析金屬成形及其相關工業的各種成形工藝和熱處理工藝，包括材料流動、模具充填、成形載荷、模具應力、纖維流向、缺陷形成和韌性破裂分析。

1、鋼材軋制過程的模擬
工字鋼成形過程模擬
“L”型鋼材軋制過程
自適應網格技術的應用
飛剪過程

2、板材輥壓成形過程的模擬

3、彎管成形過程的模擬
實際加工過程
有限元模型
錐管成形

4、鈑金成形過程的模擬
沖壓成形的模擬
液壓成形的模擬
起皺模擬
掉底模擬
壓延梗模擬

5、超塑性材料的深沖壓成形模擬
各向同性材料和各向異性材料的成形模擬
率相關材料和率無關材料的成形模擬

6、多次成形過程的模擬

7、 點焊、線焊過程的模擬

8、熱處理模擬
模擬正火、退火、淬火、回火、滲碳等工藝過程
預測硬度、晶粒組織成分、扭曲和含碳量。
9、鍛造過程的模擬
冷、溫、熱鍛的成形和熱傳導耦合分析
10、粉末冶金成形