☆ 1、如有部分內容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓班中重聽；
      ☆ 2、在課程結束之后,授課老師會留給學員手機和E-mail,免費提供半年的課程技術支持，以便保證培訓后的繼續消化；
      ☆3、合格的學員可享受免費推薦就業機會。
      ☆4、合格學員免費頒發相關工程師等資格證書，提升您的職業資質。

0.培訓項目說明
0.1培訓師自我介紹
0.2培訓時間安排、內容大綱和注意事項
0.3學員介紹：明確學員的培訓期望
1.CQI-9簡介
1.1 CQI-9是顧客特殊要求
1.2 CQI-9架構說解
1.3 CQI-9評估流程
1.4 CQI-9第三版主要變化
案例1：CQI-9評估與IATF16949認證的相同點和不同點
1.5 PDCA方法論
1.6過程方法在CQI-9評估中的運用
1.7基于風險分析的思維
案例2: 三大法寶在CQI-9中的應用
2. 熱處理基礎知識
2.1熱處理基本原理
2.2鐵碳合金相圖
2.3金屬熱處理工藝概述(整體/表面/化學/鋁的熱處理)
2.4主要過程表詳解（A-H）
過程表A（含鐵）—滲碳/碳氮共滲/碳修復/中性淬硬（淬火和回火）/奧氏體等溫淬火/馬氏體等溫淬火/回火/時效硬化
過程表B （含鐵）—滲氮（氣體）/鐵素體碳氮共滲
過程表C—鋁合金熱處理
過程表E—退火/正火/去應力
過程表F—低壓滲碳
過程表G —燒結硬化
過程表H—離子氮化
案例3：主要過程表在CQI-9中的應用？

3. CQI-9條款詳解之一
3.1 CQI-9熱處理系統評表-管理職責和質量策劃
3.2 CQI-9熱處理系統評表-現場和物料處理職責
案例4: PFMEA及控制計劃的應用實例
3. CQI-9條款詳解之二
3.3 CQI-9熱處理系統評表-熱處理設備
案例5： 設備預防性與預知性維護
4.高溫測試
4.1熱電偶
4.2儀器儀表

4.3系統精度測試(SAT)
4.4 爐溫均勻性測試(TUS)
案例6:計算SAT
5. 作業審核
5.1 作業審核概述
5.2審核要求與客觀證據查找
案例7:作業審核
6.CQI-9評估演練
6.1 評估概述
6.2評估技巧